搅拌装置各部件的作用

发布日期：2019-08-31 作者：admin 点击：72

1.搅拌器

保证物料的有效混合;消耗最少的功率;所需费用最低;操作方便易于维修。

2.搅拌容器

根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸,如无特殊需要,一般选用立式圆桶容器,同时确定合适的高径比;如有加热或冷却的要求,则釜体外须设置夹套结构。

3.搅拌轴

搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性,转速应尽量避免在800~1200r/min间,若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。

搅拌轴

4.轴封

若允许液体泄露较多、釜内压力低时,可选用填料密封;在允许泄露少、釜内压力或真空度髙,轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封:当搅拌介质为剧毒、易燃、易爆或昂贵的高纯度物料,或者在高真空状态下操作时,可选用磁力传动装置,但磁传动效率很低。

5.变速器

满足功率和转速要求;运转可靠;维修方便;高机槭效率;低噪音。

6.机架

搅拌轴要有足够的支承间距,以保证搅拌轴偏摆量不大;保证变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中;足够的径向和轴向承受力。

7.搅拌设备内构件

根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板,低黏度液体多在全挡板条件下操作(挡板4块,宽度为搅拌容器直径的1/12~1/10);随黏度增加挡板宽度可变窄,高黏度液体不必设置挡板。

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